濕熱型老化試驗室結(jié)構(gòu)設計先進合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有先進水平，必須能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產(chǎn)要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

執(zhí)行標準：
①GB2423.1-2001、GB2423.2-2001、GB2423.3-81；其他相關的國家和行業(yè)標準和規(guī)定。
 
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

1）工作室尺寸：按要求制作之2立方~100立方不等

2）溫度范圍：-20℃~80℃  -40℃~80℃   -70℃~80℃（高溫可按要求做到120℃）

3）濕度范圍：35% ～ 95%RH

4）溫度均勻度：   ≤2℃

5）溫度波動度：   ≤±0.5℃

6）濕度允許誤差： ≤－3% ～ +2%RH

7）升降溫速率：每分鐘平均升溫3.0℃——4.0℃（可拓展為每分鐘2.0℃——10.0℃）

               每分鐘平均降溫0.7℃——1.2℃（可拓展為每分鐘2.0℃——10.0℃）

8）加濕方式：鍋爐式加濕

9）加濕用水：a. 加濕用水采用干凈清潔的蒸餾水或其他軟水

             b. 加濕用水的電阻率≥500Ω·m

             c. 干濕球用水采用干凈清潔的蒸餾水。

10）制冷系統(tǒng)冷卻方式：風冷式或水冷式（壓縮機采用法國*全封閉泰康牌或歐洲進口半封閉德國谷輪、比澤爾）

11）溫度、濕度控制采用定值控制方式，用戶可設定升溫、降溫速率及恒溫時間（控制器*或日本觸摸式或按鍵式控制器，自主選擇）

12）試件：測試件50個，每個發(fā)熱量為70W，共計3500W功率。試件重量為50公斤,

13）工作條件：    電源：380V±10%，50Hz， KW
 
濕熱型老化試驗室房體在制作過程中的技術(shù)要點：

1、在工廠生產(chǎn)、加工好的材料、零部件，要分門別類的打包裝運，并做好標記，便于現(xiàn)場安裝。

2、對于超大型試驗室（沒有個25㎡、50個方就不算超大），比如高溫老化房、非標恒溫恒濕試驗室，如果采用聚氨酯、巖棉等材料制作，需要在工廠預組裝一次，把因為設計不周、加工精度、現(xiàn)場地坪及建筑尺寸不標準等原因?qū)е碌脑O備尺寸誤差找出來并予以解決。比如：踢腳、包邊等材料的預算和準備。

3、對于易損件，比如：防爆燈、觀測窗玻璃等要用防震、緩沖材料包裝后裝于結(jié)實的木箱中，確保運輸中不被摔壞。

4、步入式試驗室，或者老化房墻體材料（庫板）表面一定要覆蓋保護膜，確保表面不因上下裝車、抬運、安裝中劃傷而影響外觀，完工后需要揭除，否則，這些塑料保護膜在高溫下會發(fā)出難聞的氣味。試驗室完工后揭除保護膜是一個很麻煩的工作，如果保護膜貼上去的時間不長，很好揭下來，估計問題不大。如果因為庫板或不銹鋼帖服太久，揭除就會很困難，有時候需要專人三五天才能完成，這樣豈不耽誤事？告訴你一個簡單的辦法，就是在保護膜上抹上一層柴油，問題就迎刃而解了。

5、如果采用巖棉作為保溫層，施工時會有巖棉屑漂浮空中。巖棉對人的傷害肯定是大家都知道的，它的防護需要高度重視。需要穿戴相應級別的防護口罩、防護服,我們不能做血汗工廠、血淚工廠。再就是需要通風透氣，避免在密閉環(huán)境施工。

6、墻體穩(wěn)固和耐久的問題。如果是超大型（沒有個25㎡、50個m3就不算超大）需要將房頂加固。加固有很多方式，比如：房內(nèi)加方鋼支撐、拉筋吊頂，看客戶要求制作。其中拉筋的固定也有很多技巧，再次不贅述。

7、照明問題：需要，并且一定需要安裝的防爆燈，既保證亮度，還要保證不在高低溫下?lián)p壞。那種采用普通燈管的做法，不是無知就是為了節(jié)省成本忽悠客戶。

8、材料耐高低溫、濕度問題：采用的電線等材料必須國標耐高溫、低溫、濕氣。我們是定制做高低溫濕熱試驗設備、老化設備的，可不能這點常識都沒有吧？

9、門縫密封問題：一是材料制作時需要精度高，拼接時縫隙小，二是必須要用硅酮密封膠，且要耐高低溫的，否則，不到幾次高低溫循環(huán)，這些密封膠就會脫落而漏氣。還需要防霉和潮氣。

10、庫板厚度問題，這個要根據(jù)溫濕度要求來確定，以及能耗來決定。當然是越厚越好，這樣能力損失小，可是生產(chǎn)材料成本就高了，這就需要平衡計算才能決定。